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直縫雙面埋弧焊鋼管

直縫雙面埋弧焊鋼管

直縫雙面埋弧焊鋼管X射線檢查Ⅰ:對直縫雙面埋弧焊鋼管內外焊接開展100%的放射線工業電視查驗,選用圖象處理系統軟件以確保探傷檢測的敏感度;除開之上檢驗新項目外,依據API標準以及它有關規范和一些客戶的特別要求,還必須對厚鋼板、直縫雙面埋弧焊鋼管進

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產品介紹

兩面電弧焊直縫焊管是在1940年創造發明的一種新的焊接工藝,它和前邊的手工制作焊同樣的地區是它還是選用渣維護,可是這一渣并不是焊絲的焊芯,是專業冶煉出去的焊藥。

a.板探:用于生產制造直縫雙面埋弧焊鋼管的厚鋼板進到生產流水線后,最先開展全板超音波檢測;

b.直縫雙面埋弧焊鋼管銑邊:根據銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削,使之做到規定的板寬、板外平面度和焊縫樣子;

c.預彎邊:運用預彎機開展板外預彎,直縫雙面埋弧焊鋼管使板外具備符合規定的折射率;

d.成形:在JCO成形機上最先將預彎后的厚鋼板的一半歷經數次步進電機沖壓模具,碾成"J"形,再將直縫雙面埋弧焊鋼管的另一半一樣彎折,碾成"C"形,最終產生張口的"O"形

e.預焊:使成形后的直縫雙面埋弧焊鋼管合縫并選用氣體保護焊(MAG)開展持續電焊焊接;

f.內焊:選用縱列多絲電弧焊(數最多能為四絲)在直縫焊管里側開展電焊焊接;

g.外焊:選用縱列多絲電弧焊在直縫電弧焊無縫鋼管兩側開展電焊焊接;

h.超音波檢測Ⅰ:對直縫雙面埋弧焊鋼管內外焊接及焊接兩邊對接焊縫開展100%的查驗;

i.X射線檢查Ⅰ:對直縫雙面埋弧焊鋼管內外焊接開展100%的放射線工業電視查驗,選用圖象處理系統軟件以確保探傷檢測的敏感度;

j.擴徑:對直縫電弧焊無縫鋼管總長開展擴徑以提升無縫鋼管的規格精密度,并改進直縫雙面埋弧焊鋼管熱應力的遍布情況;

k.打壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的直縫雙面埋弧焊鋼管開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規范規定的實驗工作壓力,該設備具備自動保存和存儲作用;

l.倒棱:將檢測達標后的直縫雙面埋弧焊鋼管開展管端生產加工,做到規定的管端焊縫規格;

m.超音波檢測Ⅱ:再度逐根開展超音波檢測以查驗直縫雙面埋弧焊鋼管在擴徑、壓力后很有可能造成的缺點;

n.X射線檢查Ⅱ:對擴徑和打壓試驗后的直縫雙面埋弧焊鋼管開展放射線工業電視定期檢查管端焊接拍片子;

o.管端磁粉探傷檢測:直縫雙面埋弧焊鋼管開展該項查驗以發覺管端缺點;

p.防腐蝕和鍍層:達標后的直縫雙面埋弧焊鋼管依據客戶規定開展防腐蝕和鍍層。

除開之上檢驗新項目外,依據API標準以及它有關規范和一些客戶的特別要求,還必須對厚鋼板、直縫雙面埋弧焊鋼管

行不利于檢測和其他檢測,在其中包含入廠原料物理化學特性的抽樣檢驗,100%的厚鋼板外型查驗。

兩面電弧焊直縫焊管產品型號:

無縫鋼管直徑:Ф325~Ф1220毫米(12-48in)

兩面電弧焊直縫焊管主要用途

無縫鋼管長短:最多12.8米

壁厚:8-80mm

直縫雙面埋弧焊鋼管國家標準:

API,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

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